Calciumformiat pulver, en kemisk forbindelse med formlen Ca(HCOO)₂, er et alsidigt stof, der finder anvendelse på tværs af forskellige industrier. Dens unikke egenskaber, herunder opløselighed i vand, stabilitet under forskellige forhold og ikke-toksisk natur, gør det til et uvurderligt tilsætningsstof i byggeri, landbrug, læderforarbejdning og andre sektorer. Denne artikel dykker ned i de kemiske egenskaber, syntesemetoder, anvendelser, sikkerhedsovervejelser og fremtidsudsigter for calciumformiatpulver, hvilket giver et omfattende overblik over denne mangefacetterede forbindelse.
|
Kemisk formel |
C2H2CaO4 |
|
Præcis masse |
130 |
|
Molekylvægt |
130 |
|
m/z |
130 (100.0%), 131 (2.2%), 134 (2.2%) |
|
Elementær analyse |
C, 18,46; H, 1,55; Ca, 30,80; O, 49,19 |
|
|
 |
Calciumformiat pulverer et vigtigt uorganisk kemisk produkt med molekylformlen Ca (HCOO) ₂ og CAS-nummer 544-17-2. Det ser ud som hvidt krystallinsk pulver, er letopløseligt i vand, har stabile egenskaber og er meget udbredt inden for forskellige områder som foder, byggeri, landbrug, læder, petroleum, fødevarer osv. Følgende er dets vigtigste anvendelser og anvendelser i forskellige industrier:
Calciumformiat tilsættes foderet i neutral form. Efter at dyr har indtaget det, frigives spormængder af myresyre gennem biokemiske reaktioner i fordøjelseskanalen, hvilket reducerer pH-værdien i mave-tarmkanalen, fremmer væksten af gavnlige bakterier, hæmmer spredningen af skadelige bakterier og forbedrer tarmsundheden. For eksempel kan tilsætning af 1,0 % til 1,5 % calciumformiat til smågrisefoder forbedre foderomsætningshastigheden betydeligt, fremme vækst og reducere diarré. Calciumelementet i calciumformiat findes i organisk form og absorberes let og udnyttes af dyr. Forskning har vist, at tilsætning af calciumformiat kan øge den daglige vægtøgning af smågrise med henholdsvis 7% til 12%, foderomsætningsraten med 4% til 9% og protein- og energiudnyttelseseffektiviteten med mere end 10%. Den antibakterielle virkning af calciumformiat kan reducere tarminfektioner hos dyr, sænke sygdomsforekomsten og forbedre overlevelsesraten.
Tilsætningsstoffer til byggematerialer
Calciumformiat bruges i vid udstrækning i byggeindustrien som et cementmiddel for tidlig styrke, smøremiddel og frostvæske og anvendes i vid udstrækning i industrier som tørblandet mørtel, beton, slidbestandige-materialer, gulvbelægning osv. Calciumformiat kan fremme hydreringsreaktionen af tricalciumsilikat (C3S) i cement, der forbedrer styrke tidligt. For eksempel kan tilsætning af 0,3 % til 0,5 % calciumformiat under vinterbyggeriet hurtigt størkne beton ved lave temperaturer, forkorte afbindingstiden og undgå frostskader. Dens smørende effekt kan reducere friktionen mellem beton og forme, forbedre afformningseffektiviteten og gøre betonoverfladen glat og flad. I mellemtiden kan dens antifrysningsydelse forhindre fugt i at fryse ved lave temperaturer, hvilket sikrer normal udvikling af betonstyrke.
For eksempel tør blandet mørtel: tilsætningsmængden er 0,5% ~ 1,0% for at forbedre bindingsstyrken og revnemodstanden af mørtlen. Beton: med et tillæg på 0,3% til 0,8%, velegnet til vej-, bro-, tunnel- og andre ingeniørprojekter. Slidbestandige materialer: blandet med cement og tilslag for at forbedre gulvets slidstyrke og trykstyrke. Samtidig skal det bemærkes, at overdreven tilsætning kan føre til et fald i betonens senere styrke, og doseringen bør kontrolleres nøje. Jo lavere temperatur, jo mere signifikant er den tidlige styrkeeffekt af calciumformiat, og doseringen kan passende reduceres om sommeren.
Calciumformiat bruges som calciumgødning og jordforbedring i landbruget, med funktionerne at supplere calcium, regulere jordens surhedsgrad og alkalinitet og fremme afgrødevækst. Calciumelementet i calciumformiat optages let af planter og kan effektivt forebygge fysiologiske sygdomme forårsaget af calciummangel i afgrøder, såsom tomatnavleråd og æblebitter acne. Den svage surhed af calciumformiat kan neutralisere alkalisk jord, forbedre jordstrukturen og forbedre jordens frugtbarhed. For eksempel bladsprøjtning: fortyndet og sprøjtet på afgrødeblade for hurtigt at genopbygge calciumelementer. Påføring af basisgødning: blandes med organisk gødning og påføres jorden for at forbedre jordmiljøet. Ved samtidig anvendelse bør der foretages justeringer i henhold til jordtype og afgrødebehov for at undgå overdreven forsuring af jorden. Påføringseffekten er bedre i kritiske perioder med afgrødevækst, såsom blomstring og frugtsætning.
Læderindustrien
Calciumformiat, som et garvemiddel og neutralisator i læderfremstilling, kan forbedre blødheden, elasticiteten og holdbarheden af læder. Calciumformiat binder sig til kollagen i læder for at danne en stabil krydsbundet struktur, der forbedrer læderets fysiske egenskaber. Calciumformiat kan justere pH-værdien under læderfarvning og efterbehandlingsprocesser for at sikre ensartet vedhæftning af farvestoffer og efterbehandlingsmidler. For eksempel high-læder: bruges til at fremstille lædersko, læderjakker, lædervarer osv. for at forbedre produktkvaliteten. Industrielt læder: bruges til autostole, sofaer osv. for at forbedre slidstyrken og anti-ydelsen. Under garvningsprocessen er det nødvendigt nøje at kontrollere temperatur, tid og pH-værdi for at undgå, at læderet bliver for hårdt eller deformeret. Anvendelsen af calciumformiat skal overholde miljøstandarder og reducere spildevandsudledning.
Calciumformiat, som et borevæsketilsætningsstof i olieboring, kan forbedre stabiliteten og smøreevnen af borevæsker. Calciumformiat kan justere pH-værdien af borevæske, forhindre brøndboringskollaps og sikre boresikkerhed. Reducer friktionen mellem boret og klippen, forbedre boreeffektiviteten og forlænge borets levetid. For eksempel ved boring af dybe brønde kan calciumformiat opretholde stabiliteten af borevæskeydelsen i miljøer med høj temperatur og højt tryk. Udvikling af skifergas: forhindre skiferhydrering og -udvidelse og undgå ustabilitet i borehullet. Samtidig bør det bruges sammen med andre borevæskeadditiver for at undgå sedimentering eller lagdeling. Efter at boringen er afsluttet, skal spildborevæsken behandles uskadeligt.
fødevareindustrien og andre applikationer
Calciumformiat, som konserveringsmiddel og surhedsregulerende middel i fødevarer, opfylder fødevaresikkerhedsstandarder. Calciumformiat kan hæmme væksten af skimmelsvamp og gær og forlænge madens holdbarhed. Det bruges i marmelade, drikkevarer og andre fødevarer for at justere pH-værdien og forbedre smagen. For eksempel bagværk: undgå, at brød og kage bliver muggen. Mejeriprodukter: Forlæng holdbarheden af yoghurt og ost. Samtidig er det nødvendigt nøje at følge nationale standarder for at undgå at overskride dem. Brugen af calciumformiat skal være tydeligt mærket på fødevareemballagen.
Calciumformiat kan bruges som afsvovlingsmiddel til at fjerne svovldioxid fra røggas og reducere miljøforurening.
Vi er leverandør afCalciumformiat pulver.
Vi er en calciumformiatfabrik. Vi bruger vores egne produktionsmetoder til engrossalg af calciumformiat.
Syntetisk calciumformiat:
1. Neutraliseringsmetode
Kommercielt calciumformiat opnås ved at neutralisere myresyre med hydreret kalk til dannelse af calciumformiat
2. Sammensat nedbrydningsmetode
I nærvær af katalysator reagerer natriumformiat med calciumnitrat for at producere calciumformiat og natriumnitrat. Kommercielt calciumformiat blev opnået ved raffinering.
3. Epoxyfedtsyremethylester-biproduktmetode.-
Produktionen af epoxyfedtsyremethylester udvikler sig hurtigt. En stor mængde af-biprodukt myresyre vil blive produceret under produktionen af dette produkt. Et anvendelsesskema for dette-biprodukt myresyre er at producere calciumformiat.
4. Pentaerythritol efter-produktmetode
Ved fremstillingen af pentaerythritol anvendes calciumhydroxid til at tilvejebringe basiske reaktionsbetingelser. I den efterfølgende reaktion tilsættes myresyre og calciumhydroxid for at neutralisere, og calciumformiat produceres som-produkt.
Opdagelsen afCalciumformiat pulverer tæt forbundet med udviklingen af kemisk videnskab. I slutningen af det 18. og begyndelsen af det 19. århundrede begyndte kemikere systematisk at studere uorganiske forbindelsers egenskaber og fremstillingsmetoder. Myresyre (HCOOH), som den simpleste carboxylsyre, blev opnået ved at destillere myrer allerede i det 17. århundrede og blev kaldt "myresyre" på grund af dens tidlige udvinding fra myrer. Myresyrens kemiske egenskaber bliver gradvist afsløret, men den systematiske undersøgelse af dens salte halter efter selve syren. I 1789 klassificerede den franske kemiker Antoine Laurent de Lavoisier først grundstoffer i gasser, metaller, ikke-metaller og jordalkalimetaller i sit arbejde, hvilket lagde grundlaget for efterfølgende forskning. Men på det tidspunkt var forståelsen af jordalkalimetaller (såsom calcium) stadig begrænset til mineralske former (såsom kalksten), og systematisk forskning i deres elementære og sammensatte former var endnu ikke blevet udført.
I begyndelsen af det 19. århundrede adskilte den britiske kemiker Humphry Davy forskellige alkalimetaller og jordalkalimetaller gennem elektrolyse, hvilket fremmede de vigtigste fremskridt i fremstillingen af calciumformiat. I 1808 producerede David med succes calciumamalgam ved at elektrolysere en blanding af kalk (CaO) og kviksølvoxid (HgO), og efterfølgende separerede metallisk calcium gennem destillation. Denne gennembrudspræstation etablerede ikke kun eksistensen af calcium som et uafhængigt element, men gav også råmaterialer til den efterfølgende fremstilling af calciumsalte. Davids elektrolysemetode er baseret på opfindelsen af Voltaic Pile, som bruger jævnstrøm til at nedbryde forbindelser i smeltet eller opløsning. Selvom de tidlige eksperimentelle forhold var rudimentære (såsom brug af platinelektroder og ineffektive strømkilder), forbedrede David betydeligt effektiviteten af metaludfældning ved at optimere elektrolytsammensætningen (såsom tilsætning af kviksølv for at danne kviksølvamalgam). Denne teknologi blev senere bredt anvendt i den industrielle produktion af metaller som natrium, kalium og magnesium. I det 20. århundrede gennemgik produktionsteknologien af calciumformiat to store innovationer:
- Optimering af neutraliseringsmetode: I begyndelsen af det 20. århundrede forbedrede kemikere renheden af calciumformiat (nåede over 98 %) gennem kontinuerlig krystalliserings- og omkrystallisationsteknikker og udviklede reaktorer, der var egnede til stor-produktion.
- Industrialisering af dobbeltnedbrydningsmetoden: I 1950'erne, med udviklingen af ionbyttermembranteknologi, blev udbyttet af dobbeltnedbrydningsreaktionen væsentligt forbedret, og produktionsomkostningerne blev reduceret. Calciumformiat begyndte at blive udbredt som byggeadditiv (såsom cement tidlig styrkemiddel) og fodertilsætningsstof.
Inden for byggeri kan calciumformiat som et middel til tidlig styrke fremskynde cementhydreringsreaktionen, forbedre tidlig styrke og er særligt velegnet til lav-temperaturkonstruktion. I foderindustrien fremmer calciumformiat gavnlig bakterievækst og øger foderomsætningshastigheden ved at regulere pH-værdien i dyrets mave-tarmkanal.
Calciumformiatpulver er en alsidig og værdifuld forbindelse med forskellige anvendelser på tværs af forskellige industrier. Dets unikke kemiske egenskaber, herunder opløselighed, stabilitet og reaktivitet, gør det til et væsentligt tilsætningsstof i byggeri, landbrug, læderforarbejdning og andre sektorer.
Populære tags: calciumformiat pulver cas 544-17-2, leverandører, producenter, fabrik, engros, køb, pris, bulk, til salg