Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. er en af de mest erfarne producenter og leverandører af polymethylmethacrylatpulver cas 9011-14-7 i Kina. Velkommen til engros bulk højkvalitets polymethylmethacrylat pulver cas 9011-14-7 til salg her fra vores fabrik. God service og rimelige priser er til rådighed.
PolymethylmethacrylatpulverPMMA forkortet, er en slags makromolekylær polymer, som er opløst i organiske opløsningsmidler såsom carbontetrachlorid, benzen, toluen, dichlorethan, trichlormethan og acetone. God optisk, isolerende, bearbejdnings- og vejrbestandighed. Også kendt som akryl eller plexiglas, det har fordelene ved høj gennemsigtighed, lav pris, nem bearbejdning osv., og bruges ofte som erstatning for glas. Den er anvendelig til dele med en vis styrke og gennemsigtighed, såsom stødsikker, eksplosionssikker-og let at observere. Det bruges til at fremstille vinduesglas, optisk linse, kamera, udstyrsetiket, gennemsigtig model, gennemsigtigt rør, baglygtedæksel, instrument, instrumentpanel og skal, elektriske isoleringsdele af fly, biler, skib osv. Det kan også bruges til papirvarer, daglige fornødenheder og anden dekoration.
Polymethylmethacrylat (PMMA), almindeligvis kendt som organisk glas eller akryl, er et polymermateriale fremstillet ved polymerisationsreaktion under anvendelse af methylmethacrylat (MMA) som monomer. Dens molekylære kædestruktur giver den unikke fysiske og kemiske egenskaber, herunder høj gennemsigtighed, lav densitet, fremragende mekaniske egenskaber, vejrbestandighed og forarbejdelighed, hvilket gør det til et af de mest udbredte polymermaterialer på tværs af forskellige områder.
1. Linse og optiske komponenter
PMMA har en transmittans på op til 92% (almindeligt lys) til 76% (ultraviolet lys), et moderat brydningsindeks (ca. 1,49) og lav spredning, hvilket gør det til det foretrukne materiale til optiske linser. Dens applikationer dækker:
Brilleglas: Letvægtsdesign reducerer slidbyrden og har bedre slagfasthed end traditionelle glaslinser.
Kamera og mikroskoplinse: Optiske overflader med høj præcision opnås gennem præcisionssprøjtestøbning eller poleringsprocesser for at opfylde billeddannelseskravene.
Laserlysstyringssystem: bruger princippet om total refleksion til at designe fiberoptiske hylstre til medicinske endoskoper eller industrielt testudstyr.
2. Understøttelse af skærmteknologi
LCD/LED lyslederplade:Polymethylmethacrylatpulverkonverterer punktlyskilder til ensartede overfladelyskilder gennem mikrostrukturudskæring og bruges i vid udstrækning i baggrundsbelysningsmoduler til fjernsyn, mobiltelefoner og computerskærme. For eksempel har et bestemt mærkes 55 tommer TV lyslederplade en tykkelse på kun 2 mm og en lystransmission på over 90 %.
OLED-emballagesubstrat: Dets høje gennemsigtighed og lave vandabsorption (<0.3%) can effectively protect the organic light-emitting layer and extend the device life.
1. Belysning og konstruktionsmaterialer
Ovenlys og gardinvæg: PMMA-paneler erstatter traditionelt glas, hvilket reducerer vægten med 50 % og øger slagfastheden med 7-18 gange. Et kommercielt kompleks i Shanghai anvender 8 mm tykke PMMA ovenlysvinduer, hvilket opnår en 30 % stigning i udnyttelse af naturligt lys og reducerer bygningsbelastninger.
Lydbarriere: opnået støjreduktion på 15-20 decibel gennem en flerlags kompositstruktur (PMMA+PC+lydabsorberende bomuld), der er meget brugt på motorveje og overkørsler i byer.
2. Dekoration og kunstinstallation
Reklamelysboks og skiltning: PMMA-tavler er laserskåret eller varmbøjet for at opnå høj lysstyrke og lavt energiforbrug, kombineret med LED-lyskilder. En flagskibsbutik af et internationalt mærke bruger 3D-printede PMMA-lysbokse, som reducerer energiforbruget med 60 % sammenlignet med traditionelle neonlys.
Kunstskulptur og installation: Dens let at farve karakteristika (kan justeres til mere end 1000 farver) og plasticitet er blevet et medium for moderne kunstnere at skabe. For eksempel bruger et offentligt kunstprojekt transparent PMMA til at konstruere en ophængt kube og opnår dynamiske lys- og skyggeeffekter gennem intern lysprojektion.
1. Implanterbart medicinsk udstyr
Kunstige led og knoglecement: Ved at introducere bioaktive grupper gennem copolymerisationsmodifikation forbedres kompatibiliteten mellem PMMA-baserede kompositmaterialer og menneskeligt væv betydeligt. Et bestemt ortopædisk implantat bruger PMMA/hydroxyapatit (HA) kompositmateriale, hvilket reducerer postoperativ knogleintegration med 40 %.
Dentalt restaureringsmateriale: PMMA-støbemateriale fremstillet ved suspensionspolymerisation bruges til tandproteseabutments. Dens hårdhed (Shore D 85-90) og elasticitetsmodul (2,5-3,0 GPa) er tæt på naturlig tandemalje, og bærekomforten er forbedret.
2. Komponenter til medicinsk udstyr
Endoskop lyslederrør: Diameteren påPolymethylmethacrylatpulverfibermanchet kan være så lille som 0,5 mm, og bøjningsradius kan nå 10 gange diameteren, hvilket opfylder behovene for minimalt invasiv kirurgi.
Blodopbevaringsbeholdere og dialysemembraner: Deres kemiske stabilitet (syre- og alkaliresistens, pH 2-11) og lave proteinadsorptionsegenskaber sikrer blodkomponenternes aktivitet.
1. Gennemsigtige og halvgennemsigtige komponenter
Lampedæksel: PMMA-sprøjtestøbt baglygtedæksel har en lystransmission på 90 % og opfylder SAE J576-standarden for slagfasthed. Efter at en bestemt bilmodel har vedtaget PMMA-lampeskærm, reduceres lampegruppens vægt med 35%, og energiforbruget reduceres med 15%.
Instrumentpanel og indvendige dele: Gennem overfladebehandling med hård overfladebehandling (hårdhed op til 3H) øges slidstyrken af PMMA-interiørdele med 5 gange, hvilket opfylder de langsigtede behov for brug af bilinteriør.
2. Anvendelse af ny energi
Batteripakkeskal: Modificeret PMMA (med tilføjet glasfiber) har forbedret temperaturbestandighed til 120 grader og flammehæmmende rating til UL94 V-0. En bestemt batteripakke til elektriske køretøjer bruger PMMA/PC-legeringsskal, hvilket reducerer vægten med 40 % sammenlignet med metalløsningen.
1. Højfrekvente isoleringsmaterialer
5G basestations antennedæksel: dielektrisk konstant for PMMA (ε)= 3.2@1GHz )Tangensen til tabsvinklen (tan δ=0.0002) opfylder kravene til høj-kommunikation. Efter at en bestemt basestation har vedtaget et PMMA-antennedæksel, reduceres signaldæmpningen med 2dB.
Fleksibelt kredsløbssubstrat: PMMA-film (tykkelse 10-50 μm) fremstillet ved opløsningsstøbemetode har en bøjningsmodstand på op til 100.000 gange og bruges som støttelag til foldbare skærme i bærbare enheder.
2. Indkapsling og beskyttelse
LED lyskilde diffuser: PMMA mikrostruktur overflade (prisme eller prik) opnår ensartet fordeling af lyset. Efter at have vedtaget PMMA-diffusordæksel i et bestemt gadelampeprojekt er belysningsstyrkens ensartethed blevet forbedret til 0,7.
Elektronisk komponentemballage: Epoxymodificeret PMMA (temperaturbestandig til 150 grader) bruges til sensoremballage, med et beskyttelsesniveau på IP67.
1. Gennemsigtige strukturelle komponenter
Flycockpitbeklædning: Strækbehandlet PMMA (trækstyrke Større end eller lig med 70MPa) bruges til lette flycockpitbetræk, som reducerer vægten med 20 % sammenlignet med polycarbonat (PC)-løsninger og opfylder standarderne for modstand mod fugleangreb (FAR 25.571).
Rumfartøjsobservationsvindue: En bestemt satellit bruger flerlags PMMA/polyimid-kompositvinduer med en strålingsdosismodstand på 10 ⁶ Gy og en transmittansdæmpning på<5%.
2. Letvægtsindretning
Kabine interiør dekorativt panel: PMMA/kulfiber kompositmateriale med en densitet på kun 1,2g/cm³, opfylder FAAs forbrændingsydelseskrav (OSU 65/65), og bruges til vægpaneler i flykabiner.
Innovative anvendelser af daglige fornødenheder og industrielle produkter
1. Forbrugerelektronikprodukter
Mobiltelefon beskyttelsescover: Den gennemsigtigepolymethylmethacrylatpulverEtuiet kombinerer anti-dråbe og æstetiske effekter gennem dobbeltfarvet sprøjtestøbningsteknologi. En bestemt mærkemodel bruger PMMA+TPU komposit etui, og faldtesten har bestået en højde på 2 meter.
Papir- og kontorartikler: PMMA-penholder har en overfladehårdhed på 2H og bedre slidstyrke end ABS-plast. Et high-penbrand bruger PMMA-penholder, som forlænger dens levetid med tre gange.
2. Industriprodukter
Videodisksubstrat: PMMA-disk (tykkelse 1,2 mm) med en lagertæthed på 25 GB/lag. En bestemt disk i arkivkvalitet bruger PMMA-substrat med en holdbarhed på over 50 år.
Skyggelys diffuser: Gennem mikro nano struktur behandling (såsom gitter eller Fresnel linse) opnår PMMA diffuser præcis lyskontrol. Efter at et teaterscenelys har vedtaget PMMA diffuser, forbedres ensartetheden af lyspletten til 90%.
På nuværende tidspunkt omfatter de industrielle produktionsmetoder for MMA hovedsageligt acetone cyanohydrin-processen (ACH-proces), forbedret acetone-cyanohydrin-proces (MGC-proces), Evonik ACH-proces (Aveneer-proces), isobutylen-proces, ethylen-proces (BASF-proces og q.MMA-proces med forbedret BASF-proces, blandt hvilke acetone-produktionsmetoden er cyanohydrin-processen og er cyanohydrin-processen.
1. Acetone cyanohydrin-metoden (ACH-metoden)
1) Traditionel ACH-metode: Den traditionelle ACH-metode bruger acetone, et-biprodukt af phenol, og blåsyre, et-biprodukt af acrylonitril, som råmaterialer, til at generere ACH, som derefter opvarmes i koncentreret svovlsyre for at generere methacrylamid, esterificeret MA, og derefter sulfat. Processen udnyttede effektivt-biprodukterne fra den petrokemiske industri, og udbyttet var mere end 97 %, uanset om det blev beregnet med acetone eller blåsyre. Der genereres dog en stor mængde spildevand og-biprodukter af ammoniumbisulfat med lav markedsværdi i processen. For hver 1 t polymethylmethacrylat, der genereres, er 1,2 t ammoniumbisulfat et{11}}biprodukt, hvilket øger de efterfølgende behandlingsomkostninger og forårsager alvorlig forurening. Derudover skal procesenheden anvende syrefast udstyr, og råmaterialet blåsyre er meget giftigt. Konstruktionen af hydrocyansyresynteseenhed er begrænset af tekniske råmaterialer, miljøbeskyttelse og andre forhold, og der kræves strenge beskyttelsesforanstaltninger under opbevaring, transport og brug.
2) Forbedret acetonecyanohydrinmetode (MGC-metode): Mitsubishi Gas Company of Japan har udviklet en forbedret ACH-rute, kaldet MCG-rute, som kasserer brugen af svovlsyre og realiserer genanvendelse af blåsyre. Det første trin i MGC-metoden er det samme som i den traditionelle ACH-metode. Acetone reagerer med blåsyre for at generere ACH. I det andet trin hydreres ACH til dannelse af en. Hydroxyisobutyramid reagerer med myresyre for at danne methylhydroxyisobutyrat og formamid. Methylhydroxyisobutyrat dehydreres for at danne MMA, mens formamid nedbrydes til vand og blåsyre, og det meste blåsyre genanvendes for at sikre forsyningen af råvarer. Selvom denne metode ikke producerer ammoniumbisulfat som et-biprodukt, er det samlede udbytte af polymethylmethacrylat er omkring 93%.
2. Isobutylen metode
I 1982, Mitsubishi Rensi og JapanpolymethylmethacrylatpulverMonomer Company brugte isobutylen/tert-butylalkohol (TBA) som råmateriale. I 1982 udviklede Mitsubishi Liyang og andre virksomheder tre-trins isobutylen MMA-processen og industrialiserede den. Ved at bruge isobutylen som råmateriale var det første trin at oxidere til methacrolein, og det andet trin var at oxidere til methacrylsyre. Det tredje trin er esterificering af methacrylsyre og methanol til fremstilling af MMA.
I 1998 industrialiserede Asahi Kasei Company fra Japan en to--isobutylen MMA-fabrik. Ved at bruge isobutylen som råmateriale, var det første trin at oxidere det til methacrolein, og det andet trin var at esterificere methacrolein med methanol og luft for at danne polymethylmethacrylat. Gennem MAA-trinnet undgår den nye proces effektivt bivirkninger såsom MAA-polymerisation, forenkler processen, reducerer energiforbruget, og dermed reducerer omkostningerne til investering i meget høj grad og reducerer omkostningerne til materialet betydeligt. konkurrencedygtige. Fordelen ved isobutenmetoden er, at den udnytter c4-fraktionen, der er rig på råmaterialer: Atomudnyttelsesgraden er høj (73%), hvilket er 25% højere end den traditionelle ACH-metode, og 27% af de atomer, der ikke anvendes, genererer vandmolekyler, hvilket undgår dannelse af spildsyre og udstyrskorrosion, men ulempen er lav.
Det bruges ofte som erstatning for glas. Materialets egenskaber er som følger:
fysisk ejendom
1. Densiteten af PMMA er lavere end den for glas: Densiteten af PMMA er omkring 1,15-1,19 g/cm3, halvdelen af den for glas (2,40-2,80 g/cm3), og 43% af den for aluminium (et letmetal).
2. Den mekaniske styrke af polymethylmethacrylat er høj: den relative molekylvægt af PMMA er omkring 2 millioner, som er en langkædet polymer, og kæden, der danner molekylet, er meget blød. Derfor er styrken af PMMA relativt høj, og dens træk- og slagfasthed er 7 til 18 gange højere end almindeligt glas. Der er en slags plexiglas, der er blevet opvarmet og strakt. Molekylkæderne i den er arrangeret på en meget overskuelig måde, så materialets sejhed er væsentligt forbedret. Søm bruges til at køre ind i plexiglasset. Selvom neglene trænger ind, vil der ikke opstå revner. Denne form for plexiglas vil ikke bryde i stykker efter at være blevet punkteret af kugler. Derfor kan den strakte PMMA bruges som skudsikkert glas og også som cockpitoverdækning på militærfly.
3. Smeltepunktet for polymethylmethacrylat er lavt, meget lavere end glasets høje temperatur, som er omkring 1000 grader.
4. Høj lystransmission af PMMA
(1) Synligt lys: PMMA er det bedste polymergennemsigtige materiale på nuværende tidspunkt med en lystransmittans på 92%, hvilket er højere end glas.
(2) Ultraviolet lys: kvarts kan helt trænge ind i ultraviolet lys, men prisen er høj. Almindelig glas kan kun trænge igennem 0,6 % ultraviolet lys. PMMA kan effektivt filtrere ultraviolet lys med bølgelængde mindre end 300 nm, men filtreringseffekten er dårlig mellem 300 nm og 400 nm. Nogle producenter har coatet PMMA-overfladen for at øge effekten og egenskaben ved at filtrere 300nm til 400nm ultraviolet lys. På den anden side, sammenlignet med polycarbonat, har polymethylmethacrylat bedre stabilitet, når det udsættes for ultraviolet lys
(3) Infrarød stråle: PMMA tillader infrarød stråle (IR) med bølgelængde mindre end 2800 nm at passere igennem. IR med længere bølgelængde kan stort set blokeres, når den er mindre end 25000 nm. Der er en speciel farvet PMMA, som kan lade IR med specifik bølgelængde passere igennem og blokere for synligt lys (påført fjernbetjening eller termisk sensing osv.).
(4) Glasovergangstemperaturen for polymethylmethacrylat er omkring 105 grader C.
kemisk egenskab
På grund af dens store grenkæde og høje viskositet af polymethylmethacrylat er forarbejdningshastigheden relativt langsom, når den termiske behandlingsmetode anvendes. Plexiglasset kan ikke kun skæres med en drejebænk og bores med en boremaskine, men også limes til forskellige former med acetone, chloroform osv. Det kan også forarbejdes til forskellige produkter, lige fra flykabineovertræk til proteser og proteser, ved plaststøbningsmetoder som blæsestøbning, sprøjtestøbning, osv.
Cyanoacrylat, dichlormethan eller chloroform kan opløse organisk glas lidt, og så kan to stykker organisk glas bindes fast sammen.
Produktionen af 1 kg afpolymethylmethacrylatpulverkræver cirka 2 kg olie. I nærvær af oxygen begynder PMMA at brænde ved 458 grader C. Efter afbrænding genererer det kuldioxid, vand, kulilte og nogle lavmolekylære forbindelser, herunder formaldehyd.
Populære tags: polymethylmethacrylatpulver cas 9011-14-7, leverandører, producenter, fabrik, engros, køb, pris, bulk, til salg