Diethanol isopropanolamin (DEIPA)er en organisk forbindelse med den kemiske formel C8H19NO3 og CAS 6712-98-7. Denne forbindelse fremstår som en farveløs til lysegul gennemsigtig væske ved stuetemperatur. Denne farveændring kan være relateret til dens renhed, opbevaringsbetingelser og eksponeringstid for lys. Under normale omstændigheder bør diethylenglycolmonoisopropanolamin af høj kvalitet have et farveløst og gennemsigtigt udseende. Det har god opløselighed og kan opløses i forskellige organiske opløsningsmidler, såsom ethanol, acetone osv. Samtidig kan det også blandes med vand i ethvert forhold for at danne en stabil opløsning. Overfladespændingen er relativt lav, hvilket gør det lettere at væde og sprede på faste overflader i visse applikationer. Måling af væskestrømsmodstand. Viskositeten af diethanolamin er normalt lav, hvilket gør den forholdsvis nem at håndtere under flow- og pumpeprocesser. Som slibehjælpemiddel har den bred anvendelsesværdi på flere områder. Dens fremragende slibeydelse og styrkeforbedrende effekt gør det til et foretrukken råmateriale i cementindustrien, mens dets miljøbeskyttelse og bæredygtighed også gør det har brede udviklingsmuligheder i fremtiden. Med den kontinuerlige forskning og udforskning af dens ydeevne, vil dens anvendelser på andre områder også fortsætte med at udvide og uddybe.
|
Kemisk formel |
C7H17NO3 |
|
Præcis masse |
163 |
|
Molekylvægt |
163 |
|
m/z |
163 (100.0%), 164 (7.6%) |
|
Elementær analyse |
C, 51.51; H, 10.50; N, 8.58; O, 29.41 |
|
|
|
Melting point 31.5-36 ° C (lit.), Boiling point 145 ° c0.6 mm Hg (lit.), Density 1.079 g/ml at 25 ° C (lit.), Refractive index 1.473-1.477. Flash point >230 grader f, surhedskoefficient (PKA) 14,42 ± 0,10 (forudsagt), InChIKeyZFECCYLNALETDE-UHFFFAOYSA-N, faresymbol (GHS), GHS07, advarsel, farebeskrivelse h315-h319, præca. p264-p280-p302+p352+p332+p313+p362+p364-p305+p351+p338+p337+p313, Sikkerhedsinstruktioner 24/25, WGK Germany.
Der er tre hovedveje til syntese afDiethanol isopropanolamin (DEIPA): for det første reagerer ammoniak med henholdsvis ethylenoxid (EO) og propylenoxid (PO); For det andet dannes det ved reaktion mellem MIPA og EO; For det tredje syntetiseres det fra diethanolamin (DEA) og po.
Denne rute er en seriereaktion i tre-trin. Ammoniak reagerer med EO for at producere monoethanolamin, diethanolamin og triethanolamin. Reaktanten syntetiseres derefter med Po, og målproduktet opnås efter oprensning. Alternativt reagerer ammoniak med PO for at producere monoisopropanolamin, diisopropanolamin og triisopropanolamin, og reaktanten syntetiseres med EO for at opnå målproduktet efter oprensning. Fremstillingen af deipa ved denne metode kræver to gange fodring og oprensning, og udstyrsinvesteringen er stor. Ved udgangen af 2016 er der ingen relevant enhed til denne proces i verden.
Denne rute genereres af to-reaktion mellem MIPA og EO. I det første trin reagerer MIPA med EO for at producere n- (2-hydroxyethyl) isopropanolamin. I det andet trin reagerer n- (2-hydroxyethyl) isopropanolamin med EO for at producere deipa. Denne reaktionsproces er en serie af reaktioner, men råmaterialet MIPA produceres af kun få virksomheder i verden og bruges hovedsageligt i finkemiindustrier som medicin, pesticider, tekstiler, kosmetik osv. På grund af visse problemer og risici i omkostningerne og leveringen af MIPA-råmaterialer, har kun én virksomhed i Kina MIPA-produktionsanlæg, som har fordelen af selvfremstillede råmaterialer. Projektet om 50.000 tons modificeret isopropanolaminanlæg er også blevet nævnt i relevante rapporter.
På denne vej reagerer DEA med PO for at producere målstoffet deipa. Fordelene ved denne vej er hurtig reaktionshastighed, høj selektivitet, tilstrækkelig og stabil forsyning af råmaterialer. På nuværende tidspunkt anvender al deipa-produktion i Kina denne rute, men der er forskelle i produktionsudstyr, reaktionskedel eller rørledningsreaktion, produktisomerer og kvalitetsstabilitet.
Diethanol isopropanolamin (DEIPA)er en forbindelse med omfattende anvendelsesværdi på flere områder, især som slibehjælpemiddel, med fremragende ydeevne og brede anvendelsesmuligheder.
Anvendelsen i cementindustrien er den mest omfattende. Som et effektivt cementslibehjælpemiddel kan det forbedre slibeeffektiviteten og kvaliteten af cement markant. Specifikt under cementslibningsprocessen er det muligt effektivt at reducere partikelstørrelsen, øge cementens specifikke overfladeareal og dermed forbedre cementens fluiditet og dispergerbarhed. Dette hjælper ikke kun med at forbedre produktionseffektiviteten af cement, men reducerer også energiforbruget betydeligt.
Derudover kan det øge cementens styrke betydeligt, herunder tidlig styrke og sen styrke. Ved at kombinere med andre alkoholaminstoffer såsom triethanolamin og triisopropanolamin kan det give styrkeforøgelse på 3-5 MPa i det tidlige stadie af cementhærdning og 4-8 MPa i det sene stadie. Denne egenskab gør det til et foretrukket råmateriale inden for cementslibehjælpemidler.
2. Kemiske råvarer
Udover at blive brugt som cementslibehjælpemiddel, kan den også bruges som et kemisk råmateriale til at syntetisere andre kemikalier med specifikke funktioner. For eksempel kan det reagere med fedtsyreanhydrider for at fremstille emulgatorer, reagere med isocyanater for at opnå polyurethanmaterialer og reagere med alkoholer for at fremstille esterprodukter. Disse produkter har en bred vifte af anvendelser i den kemiske industri, herunder syntetiske harpikser, belægninger, smøremidler mv.
3. Miljøbeskyttelse og bæredygtighed
Det er værd at nævne, at det er en ikke-giftig og miljøvenlig forbindelse. Dens hudirritation er lavere end triethanolamins, hvilket betyder, at den har en relativt lille indvirkning på arbejdstagernes sundhed under brug.
Derudover kan den på grund af sin fremragende slibeydelse og styrkeforbedrende effekt også hjælpe med at reducere energiforbruget og affaldsemissionerne i cementproduktionsprocessen og derved hjælpe med at opnå grøn og bæredygtig produktion.
4. Udskift traditionelle slibehjælpemidler
Inden for cementslibehjælpemidler kan den også bruges som erstatning for traditionelle slibehjælpemidler som triethanolamin og triisopropanolamin. På grund af sin fremragende slibeeffekt og højere miljøvenlighed indtager den efterhånden en dominerende stilling på markedet. Dette er ikke kun med til at forbedre kvaliteten af cementprodukter, men reducerer også produktionsomkostningerne og reducerer påvirkningen af miljøet.
5. Anvendelser inden for byggematerialer og andre områder
Ud over cementindustrien kan det også anvendes som slibehjælpemiddel i andre byggematerialeområder, såsom keramik, glas osv. På disse områder kan det også spille en rolle i at forbedre slibeeffektiviteten og forbedre produktkvaliteten. Derudover udvides dens anvendelser inden for andre områder såsom belægninger, blæk, tekstiler osv. også med den kontinuerlige forskning og udforskning af dens ydeevne.
Diethanol isopropanolamin (DEIPA), forkortet DEIPA, er en organisk forbindelse med både alkohol- og aminfunktionelle grupper. Dens kemiske formel er C ₇ H ₁ N O3, og det er en farveløs til lysegul gennemsigtig tyktflydende væske ved stuetemperatur. Det har en skarp ammoniaklugt og er opløseligt i vand, alkohol og æter. Hydroxyl- (- OH)- og amino- (- NH)-grupperne i dens molekylære struktur giver det unikke kemiske egenskaber, hvilket gør det bredt anvendeligt i det industrielle område. Det følgende skitserer systematisk anvendelsen af DEIPA ud fra tre dimensioner: kerneanvendelsesområder, tekniske karakteristika og industripåvirkning.
1. Forbedre slibeeffektiviteten
DEIPA, som en tredje-generationsalkoholamincement-slibehjælpemiddel, reducerer overfladeenergien af cementpartikler ved at adsorbere på dem, minimerer agglomeration mellem partikler og øger slibemaskinens output betydeligt. Eksperimentelle data viser, at efter tilsætning af 0,04% DEIPA kan cementens specifikke overfladeareal øges med 15% -20%, og møllens output kan øges med 8% -12%. Dens slibeeffekt er overlegen i forhold til traditionel triethanolamin (TEA) og triisopropanolamin (TIPA), især ved slibning af materialer med høj hårdhed, såsom slagge og flyveaske.
2. Intensitetsudviklingsoptimering
Effekten af DEIPA på cementstyrken udviser en "bimodal" karakteristik: den tidlige styrke (3d, 7d) kan stige med 15% -25%, og den senere styrke (28d, 90d) kan stige mere signifikant og nå op til 43,8%.
Denne egenskab stammer fra den steriske hæmmende effekt af isopropylgrupper i dens molekylære struktur, som kan fremme hydreringen af C3S og forsinke den hurtige hydrering af C3AF, hvilket resulterer i en mere afbalanceret udvikling af styrke. For eksempel, ved en dosis på 0,04%, steg 90 dages styrke med 34,3% sammenlignet med baseline-gruppen, hvilket langt oversteg TEA's 18% -22%.
3. Aktivering af blandet materialeaktivitet
Den aktivitetsaktiverende effekt af DEIPA på industriaffald som flyveaske og slagger er enestående. Hydroxylgrupperne i dets molekyler kan danne hydrogenbindinger med Si-O-Si-bindingerne på overfladen af det blandede materiale, hvilket forstyrrer glasstrukturen og frigiver mere aktivt SiO ₂ og Al ₂ O3.
4. Energibesparende og forbrugsreducerende effekter
DEIPA kan reducere cementklinkerforbruget med 5% -8% og reducere kulenergiforbruget. Tager man et cementanlæg med en årlig produktion på 1 million tons som eksempel, kan brugen af DEIPA spare omkring 12.000 tons standardkul og reducere CO ₂-emissionerne med 31.000 tons årligt. Dets økonomi afspejles i det faktum, at omkostningerne ved hvert ton cementslibestøtte stiger med omkring 8 yuan, men det kan spare 15-20 yuan i klinkeromkostninger, med betydelige omfattende fordele.
Overfladeaktive stoffer: multifunktionelle tilsætningsstoffer
1. Emulgering og dispergering
Det polære hoved (hydroxyl+amino) og den ikke-polære hale (isopropyl) af DEIPA danner en amfifil struktur, hvilket gør den til en fremragende emulgator. I malings- og blækindustrien kan DEIPA stabilisere olie-vandgrænsefladen, forhindre pigmentbinding og forbedre belægningens ensartethed. For eksempel kan tilsætning af 2 % DEIPA til epoxyharpiksbelægninger reducere den dispergerede partikelstørrelse af pigmenter fra 15 μm til 5 μm og øge glansen med 30 %.
2. Antistatisk og kompatibel behandling
DEIPA-derivater, såsom diester kvaternære ammoniumsalte, bruges i tekstilindustrien som antistatiske midler og blødgøringsmidler. Dens biologiske nedbrydelighed er overlegen i forhold til traditionel DTAC (dodecyltrimethylammoniumchlorid), og dens blødgørende effekt er mere holdbar.
3. Fugtgivende og raffinerende funktioner
I fiberindustrien kan DEIPA, som et raffineringsmiddel, fjerne naturlige urenheder fra bomuldsfibre og samtidig bevare fiberstyrken. Dens befugtningsevne er bedre end ethanolamin, hvilket kan øge gennemtrængningshastigheden af raffineret væske med 40% og reducere mængden af brugte kemikalier. I polyesterstoffarvning kan DEIPA som udjævningsmiddel reducere farveforskellens værdi (Δ E) fra 3,5 til 1,2 og forbedre farvningskvalifikationsgraden.
Gasrensning: Sur gasabsorbent
1. Fjernelse af svovlbrinte
DEIPA reagerer med H 2 S for at generere cykliske thiolsalte med en fjernelseseffektivitet på over 99 %. Ved naturgasrensning kan DEIPA-opløsning (massefraktion 15%) reducere koncentrationen af H 2 S fra 5000 ppm til under 20 ppm ved 40 grader, og regenereringsenergiforbruget er 25 % lavere end MDEA (N-methyldiethanolamin).
2. Kuldioxidopsamling
DEIPA reagerer med CO 2 og danner aminoestere med en absorptionskapacitet på 0,8 mol CO 2/mol DEIPA.
I røggasbehandlingen af kul-kraftværker kan DEIPA-MEA blandet opløsning (masseforhold 3:1) øge CO ₂-absorptionshastigheden med 30 %, reducere regenereringstemperaturen fra 120 grader til 100 grader og sænke energiforbruget.
3. Teknologiske fordele
Sammenlignet med traditionel aminafsvovling har DEIPA lav korrosivitet (korrosionshastighed<0.1mm/a for carbon steel) and low volatility (vapor pressure) 0.001mmHg@25 The advantages of high temperature (℃) and low desorption enthalpy (desorption enthalpy 15% lower than MEA) can significantly extend the service life of equipment and reduce operating costs.
Daglige kemiske og industrielle tilsætningsstoffer: diversificerede anvendelser
1. Rengøringsmidler og kosmetik
DEIPA fungerer som et chelateringsmiddel for calcium- og magnesiumioner i rengøringsmidler, hvilket øger rengøringsevnen med 20 % under hårdt vand. I hudplejeprodukter gør dens lave irritation (hudirritationsindeks 1,2, lavere end TEA's 2,5) og fugtgivende egenskaber (vandretentionsgrad 15% højere end glycerol) det til en ideel ingrediens. For eksempel, efter at have tilføjet 3 % DEIPA til et mærke af ansigtscreme, steg brugertilfredsheden med fugtighedscreme fra 78 % til 91 %.
2. Smøre- og skæreolie
DEIPA kan som et ekstremtryksadditiv danne en kemisk adsorptionsfilm på metalbearbejdningsoverflader med en bæreevne på op til 600N (firekuglemetoden). Tilføjelse af 5 % DEIPA til skæreolie kan forlænge værktøjets levetid med 40 % og reducere overfladeruheden fra Ra1,6 μm til Ra0,8 μm.
3. Plasticerings- og emulgeringsfunktioner
Diethanol isopropanolamin (DEIPA)baserede blødgørere (såsom DEIPA-phthalater) kan øge fleksibiliteten af PVC-plast med 30 % og har bedre migrationsmodstand end DOP (dioktylphthalat). I emulgeret asfalt kan DEIPA reducere viskositeten med 25 % og forbedre konstruktionen og bearbejdeligheden.
Populære tags: diethanol isopropanolamin (deipa) cas 6712-98-7, leverandører, producenter, fabrik, engros, køb, pris, bulk, til salg