Sodium Dodecyl Aulfate Pulver CAS 151-21-3

Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. er en af ​​de mest erfarne producenter og leverandører af natriumdodecylaulfatpulver cas 151-21-3 i Kina. Velkommen til engros bulk højkvalitets natriumdodecylaulfatpulver cas 151-21-3 til salg her fra vores fabrik. God service og rimelige priser er tilgængelige.

Natriumdodecylaulfatpulver is an organic compound with the chemical formula C12H25SO4Na and CAS 151-21-3, white or light yellow powder, easily soluble in water, slightly soluble in ethanol, almost insoluble in chloroform, ether and light petroleum, insensitive to alkali and hard water . It has decontamination, emulsification and excellent foaming power. It is an anionic surfactant that is slightly toxic to the human body, and its biodegradation℃is >90 %. Det har karakteristika af god emulgering, skumdannelse, vandopløselighed, biologisk nedbrydelighed, alkaliresistens, hårdt vandbestandighed, stabilitet i vandig opløsning med en bred pH-værdi, nem syntese og lav pris, og har været meget brugt i kosmetik, rengøringsmidler, tekstiler, papirfremstilling, smøring, farmaceutiske produkter, forskning i udvinding af olie og andre kemiske industrier, kan også bruges i basale industrier og andre positive egenskaber, negative ion-overfladeaktive forbindelser, micellær katalyse og molekylære ordnede samlinger.

Natriumdodecylaulfatpulver(SDS), også kendt som Sodium Lauryl Sulfate K12, Det er et hvidt eller lysegult let viskøst pulver, der tilhører anioniske overfladeaktive stoffer. Dens molekylære struktur indeholder hydrofobe dodecylkæder og hydrofile sulfatgrupper, som giver den kernefunktioner såsom emulgering, skumning, permeation, dekontaminering og dispersion. Som et af de mest udbredte overfladeaktive stoffer inden for det industrielle område, er SDS trængt ind i mere end 20 industrier som daglig kemi, tekstil, fødevarer, medicin, energi og miljøbeskyttelse og er blevet et uundværligt basisråmateriale for moderne industri.

Kernerolle inden for den daglige kemiske industri

 

1. Rengøringsproduktsystem
SDS er en grundlæggende komponent i vaskemiddelindustrien og står for 10% -20% af vaskemiddel, opvaskemiddel og opvaskemiddel. Dens dekontamineringsmekanisme opnås gennem micellær virkning: hydrofobe alkylkæder adsorberer oliepletter, hydrofile sulfatgrupper kombineres med vand for at danne micellestrukturer med en diameter på 5-10 nanometer, hvorved oliedråber spredes i vand. Emulgeringseffektiviteten af ​​SDS til talg- og proteinpletter er mere end tre gange højere end traditionelle sæbebaser. I formlen for opvaskemiddel kan kombinationen med natriumcitrat øge emulgeringseffektiviteten af ​​bordserviceolie med 40%, og den resterende mængde er mindre end 0,01 ppm.

 

3. Særlige rengøringsscenarier
SDS's modstandsdygtighed over for hårdt vand (tolerance til 500 ppm mineralisering) gør den enestående inden for industriel rengøring:

Metalaffedtning: Ved rengøring af autodele kan 0,5% -1% SDS-opløsning hurtigt fjerne oliepletter, og rengøringseffektiviteten er 50% højere end traditionelle opløsningsmidler.
Rengøring af udstyr: Ved rensning af petrokemiske rørledninger kan det alkaliske emulsionssystem, der er dannet af kombinationen af ​​SDS og natriumhydroxid, fjerne mere end 95 % af tungolieskalaen.

 

2. Personlige plejeprodukter
Inden for kosmetik spiller SDS flere roller:

Skummiddel: koncentrationen af ​​shampoo og brusegel er kontrolleret til 1% -5%, hvilket kan producere tæt skum med en diameter på 0,1-0,5 mm, hvilket forbedrer brugsoplevelsen. Tilføjelse af 0,5% -2% SDS til tandpasta kan ikke kun hjælpe med at fjerne tandplak, men også sprede aktive ingredienser såsom fluorid.
Rengøringsmiddel: SDS i ansigtsrens fjerner effektivt olie og snavs fra hudoverfladen ved at reducere overfladespændingen til 25-30mN/m. Samtidig kan det, når det kombineres med glycerin, lindre tørhed.
Fugtgivende middel: SDS i hudplejeprodukter kan fremme indtrængning af ingredienser som C-vitamin og hyaluronsyre, og eksperimentelle data viser, at dets transdermale absorptionshastighed øges med 25 % -30 %.

Drivkraften bag opgraderingen af ​​tekstilindustrien

 

1. Forbehandlingsproces
SDS, som et blege- og farvningshjælpemiddel, kan forbedre kvaliteten af ​​tekstiler markant

Forbedring af blegemiddeleffektivitet: I iltblegningsprocessen af ​​bomuldsstoffer kan tilføjelse af 1-2g/L SDS øge hvidheden med 8-10 grader og reducere fiberskader.
Farvningsensartethed: Ved tæppefarvning sikrer permeabiliteten af ​​SDS ensartet adsorption af farvestofmolekyler, og farveforskellen Δ E-værdi kontrolleres inden for 1,5.

 

2. Post organisering teknikker
SDS spiller en nøglerolle i tekstil efterbehandling:

Uldrensning: En 0,5 % -1 % SDS-opløsning kan fjerne urenheder mellem lagene af uldskæl og samtidig bibeholde fiberstyrken, hvilket reducerer krympningshastigheden med 30 %.
Læderblødhed: I lædergengarvningsprocessen kan kombinationen af ​​SDS og kromgarvemidler forbedre læderets blødhed og øge bøjningstræthedstiden med 40 %.

Overholdelsesansøgning i fødevareindustrien

 

I henhold til GB 2760-96-standarden har SDS som hjælpemiddel til fødevareforarbejdning strenge grænser:

Bageprodukter: Den maksimale brugsmængde i kager er 0,5 g/kg, hvilket kan forbedre emulsionsstabiliteten af ​​dejen og øge volumenudvidelseshastigheden af ​​kager med 15% -20%.
Drikkevareindustrien: Tilføjelse af 0,1-0,3 g/kg SDS til frugtjuicedrikke kan forhindre udfældning af frugtkød og forlænge holdbarheden med 30 %.
Forarbejdning af spiselig olie: Ved raffinering af vegetabilsk olie kan SDS som demulgator fjerne mere end 90% af fosfolipider, hvilket væsentligt forbedrer oliens gennemsigtighed.

Innovative bærere inden for medicin

 

1. Farmaceutisk formuleringsteknologi
SDS demonstrerer flere værdier i lægemiddeludvikling:

Solubiliseringseffekt: Ved at danne en micellestruktur kan SDS øge opløseligheden af ​​dårligt opløselige lægemidler (såsom aspirin) med 100-1000 gange og accelerere opløsningshastigheden med 50 %.
Transdermal absorption: I amlodipingel arbejder SDS og propylenglycol sammen for at forbedre den transdermale absorptionseffektivitet med 50 % og biotilgængeligheden med 65 %.

Emulsionsstabilitet: Som kerneemulgator af O/W-emulsion kan kombinationen af ​​SDS og glycerolmonostearat optimere partikelstørrelsesfordelingen (D50=2.5 μm) af progesteroncreme og øge viskositetsstabiliteten med 30 %.

 

2. Bioanalytisk teknologi
SDS er uerstattelig i proteinforskning:

SDS-PAGE-elektroforese: 1-2 % SDS kan denaturere proteiner og ensartet bære negative ladninger med en adskillelsesnøjagtighed på en tusindedel af molekylvægtsforskellen, hvilket gør det til et grundlæggende værktøj til proteomikforskning.
Virusinaktivering: 0,1-0,5 % SDS kan ødelægge kappestrukturen af ​​HIV, influenzavirus og andre vira og bruges til desinfektion af vaccineproduktionsudstyr med en inaktiveringsrate på 99,99 %.

Grænseoverskridende gennembrud i industrisektoren

 

1. Innovation inden for energiudvinding
SDS opnår teknologisk opgradering i olieindustrien:

Olieudvindingsemulgator: I tertiær olieudvinding kan SDS danne en stabil emulsion, hvilket øger genvindingsgraden med 8% -12% og den daglige produktion pr. brønd med 3-5 tons.
Minebrandslukning: Som kernekomponenten i skummiddel kan SDS-baseret skumvæske dække brandkilden inden for 30 sekunder, og dens iltisoleringseffektivitet er 40 % højere end traditionelt skum, som er velegnet til brandslukning i lukkede rum såsom kulminer.

2. Miljøteknologisk innovation
Natriumdodecylaulfatpulverdemonstrerer ny værdi inden for forureningskontrol:

Spildevandsbehandling: Modificeret zeolitadsorbent (SMZ) kombineret med SDS opnåede en fjernelsesgrad på 53,1 % for hydratinhibitor (KHI), hvilket giver en økonomisk løsning til spildevandsbehandling med højt saltindhold.

 

Jordrensning: Kombinationen af ​​SDS og EDTA kan aktivere tungmetaller i jord, hvilket øger cheleringseffektiviteten med 25 % sammenlignet med et enkelt reagens og forkorter rensningsperioden med 40 %.
3. Udarbejdelse af nye materialer
SDS spiller en afgørende rolle i syntesen af ​​nanomaterialer:

Grafendispersion: Som et dispergeringsmiddel kan det forbedre ensartetheden af ​​grafenledende belægninger og reducere kvadratmodstanden til under 50 Ω/□.
Kvantepriksyntese: Det SDS-kontrollerede mikroreaktionsmiljø kan reducere partikelstørrelsesfordelingsbredden (PDI) af CdSe-kvanteprikker til under 0,1 og øge fluorescenskvanteudbyttet til 80%.

Udvidelse af applikationer i nye områder

 

1. Landbrugsteknologi
SDS opnår øget effektivitet i pesticidformuleringer:

Sprøjtedækning: Som et tilsætningsstof kan det reducere pesticidopløsningens overfladespænding til 22mN/m, reducere pesticidets kontaktvinkel på bladoverfladen til under 15 grader og øge dækningen med 35%.
Slow release-teknologi: Mikrokapselstrukturen dannet af kombinationen af ​​SDS og chitosan kan forlænge pesticidfrigivelsescyklussen til 30 dage og øge varigheden af ​​virkningen med tre gange.

 

2. 3D-udskrivningsmateriale
SDS forbedrer udskrivningsydelsen i fotopolymerisationsharpiks:

Fladhed: Tilføjelse af 0,5% -1% SDS kan reducere overfladespændingen af ​​harpiksen til 28mN/m og dybden af ​​trykte lagmønstre til under 0,02mm.
Afformningsevne: Slipmidlet dannet af kombinationen af ​​SDS og silikoneolie kan reducere afskalningskraften mellem trykte dele og forme til under 0,5N og øge udbyttegraden til 98%.

1. Kom 9,5 ml iseddike i en tør reaktionsflaske i et stinkskab, afkøl helt i et isbad, tilsæt 3,5 ml (0,053 mol) chlorsulfonsyre og bland godt. Tilsæt langsomt 8 g (0,043 mol) dodecanol i flydende form eller i form af meget fint fast pulver til kold eddikesyre og chlorsulfonsyre på 5 minutter, og omrør i 30 minutter, indtil al alkoholen er opløst og deltager i reaktionen. Hvis alkoholen ikke var fuldstændig opløst, blev reaktionsflasken taget ud af isbadet og omrørt ved stuetemperatur i 10 min. Hæld reaktionsmaterialet i et bægerglas fyldt med 30 g knust is, tilsæt 30mL n-butanol til ovenstående blanding, og omrør i 3 min. Tilsæt langsomt 3mL mættet vandig natriumcarbonatopløsning under omrøring, opløsningen er alkalisk til lakmuspapir. Når reaktionen er alkalisk, tilsæt 10 g fast vandfrit natriumcarbonat og lad det stå. Hæld den øverste n-butanolopløsning fra overfladen af ​​vandlaget i et bægerglas. Tilsæt 20 mL n-butanol til vandlaget, omrør godt, og adskil n-butanollaget. Den to gange opnåede n-butanol blev kombineret, hældt i en skilletragt for at adskille lagene, og vandlaget blev adskilt. Hæld n-butanolopløsningen i et bægerglas, og inddamp n-butanolen for at opnå en hvid rest, som er natriumdodecylaulfat.

2. Svovltrioxidmetode: Reaktionsanordningen er en vertikal reaktor. Nitrogen blev indført i reaktoren ved 32 grader gennem gasgennemblæsningen. Nitrogenstrømningshastigheden er 85,9 l/min. Laurylalkohol blev indført ved 82,7 kPa med en strømningshastighed på 58 g/min. Det flydende svovltrioxid ledes ind i flasheren ved 124,1 kPa, flashtemperaturen holdes på 100 grader, og strømningshastigheden af ​​svovltrioxid styres til 0,9072 kg/t. Derefter afkøles det sulfaterede produkt hurtigt til 50 grader, sættes i ældningsanordningen og efterlades i 10-20 minutter. Kom det til sidst i neutraliseringskedlen og neutraliser det med alkali. Neutraliseringstemperaturen styres til 50 grader, og det flydende produkt opnås, når pH-værdien når 7-8,5. Spraytørring for at opnå et fast produkt.

3. Tilsæt 62 g laurylalkohol i en 250mL fire-kolbe udstyret med en hydrogenchloridabsorptionsanordning, et termometer, en elektrisk omrører og en dråbetragt, og kontroller temperaturen til 25 grader. Tilsæt langsomt 24mL klor gennem dråbetragten inden for 30 minutter under fuld omrøring. For sulfonsyre bør temperaturen ikke overstige 30 grader ved dråbevis tilsætning, vær opmærksom på skumdannelse og forhindre materialet i at flyde over. Efter tilsætning af chlorsulfonsyre skal du reagere ved 30 grader i 2 timer og absorbere den hydrogenchloridgas, der dannes under reaktionen, med 5% natriumhydroxidopløsning. Efter at sulfateringen er afsluttet, hæld langsomt sulfatet i en blanding indeholdende 100 g is og vand (is: vand=2: 1), under fuld omrøring, og afkøl ydersiden med et is-vandbad. Til sidst blev alle reaktanterne i den fire-halsede kolbe vasket ud med en lille mængde vand. Efter ensartet fortynding, 30 % massefraktion afSodium Dodecyl Aulfate Pulverblev tilsat dråbevis under omrøring for at neutralisere til pH 7-8,5. Ekstraher derefter med n-butanol og inddamp n-butanolen.

Populære tags: natriumdodecylaulfatpulver cas 151-21-3, leverandører, producenter, fabrik, engros, køb, pris, bulk, til salg