Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. er en af de mest erfarne producenter og leverandører af siliciumcarbidpulver cas 409-21-2 i Kina. Velkommen til engros bulk højkvalitets siliciumcarbid pulver cas 409-21-2 til salg her fra vores fabrik. God service og rimelige priser er tilgængelige.
Siliciumcarbid pulverer et uorganisk stof med den kemiske formel SiC, CAS 409-21-2. Det er fremstillet ved højtemperatursmeltning af råmaterialer som kvartssand, petroleumskoks (eller kulkoks) og savsmuld (salt skal tilsættes, når der produceres grønt siliciumcarbid) gennem en modstandsovn. Det er en halvleder, der findes i form af det ekstremt sjældne mineral moissanite i naturen. Siden 1893 er det blevet produceret i stor skala som pulvere og krystaller, brugt som slibemidler osv. Blandt ikke-oxiderede højteknologiske ildfaste materialer som C, N og B er det det mest udbredte og økonomiske, som kan kaldes stålsand eller ildfast sand. Produktet produceret af kinesisk industri er opdelt i to typer: sort siliciumcarbid og grøn siliciumcarbid, som begge er sekskantede krystaller.
|
|
|
|
Kemisk formel |
C40H68Si |
|
Præcis masse |
577 |
|
Molekylvægt |
577 |
|
m/z |
577 (100.0%), 578 (43.3%), 579 (9.1%), 578 (5.1%), 579 (3.3%), 579 (2.2%), 580 (1.4%) |
|
Elementær analyse |
C, 83,26; H, 11,88; Si, 4,87 |
SiC er et typisk binært sammensat halvledermateriale, hvor den grundlæggende enhed af dets krystalstruktur er et firdobbelt symmetrisk tetraeder, nemlig SiC4 eller CSi4. Afstanden mellem tilstødende Si- eller C-atomer er 3,08 Å, mens afstanden mellem tilstødende C- og Si-atomer kun er omkring 1 Å 89 Å. [13] I SiC-krystaller danner Si- og C-atomer meget stærke tetraedriske kovalente bindinger (bindingsenergi på 4,6 eV) ved at dele elektronpar på sp3-hybridiserede orbitaler.
|
|
|
Ren siliciumcarbid er en farveløs og gennemsigtig krystal. Industrielt siliciumcarbid fremstår som lysegult, grønt, blåt eller endda sort afhængigt af typen og indholdet af urenheder, det indeholder, og dets gennemsigtighed varierer med dets renhed. Krystalstrukturen af siliciumcarbid er opdelt i hexagonal eller rhombohedral - SiC og kubisk - SiC (kendt som kubisk siliciumcarbid). På grund af de forskellige stablingssekvenser af carbon- og siliciumatomer i dets krystalstruktur, danner - SiC mange forskellige varianter, og mere end 70 er blevet opdaget. - SiC omdannes til - SiC over 2100 grader . - SiC er den mest almindelige krystalform, mens {{1} også er kendt som cubry-systemet} kubisk siliciumcarbid. Indtil nu har den kommercielle brug af - SiC været relativt begrænset, selvom den kan bruges som bærer for heterogene katalysatorer på grund af dens større overfladeareal sammenlignet med - SiC. Den industrielle produktionsmetode for siliciumcarbid er at raffinere højkvalitets-kvartssand og petroleumskoks i en modstandsovn. De raffinerede siliciumcarbidblokke forarbejdes til produkter af forskellige partikelstørrelser gennem knusning, syre-basevask, magnetisk separation, sigtning eller vandudvælgelse.
Siliciumcarbid har fire hovedanvendelsesområder, nemlig: funktionel keramik, avancerede ildfaste materialer, slibemidler og metallurgiske råmaterialer. Grove siliciumcarbidmaterialer kan allerede leveres i store mængder og kan ikke betragtes som højteknologiske-produkter, mens anvendelsen af nanoskalasiliciumcarbid pulveremed ekstremt højt teknologisk indhold kan ikke skabe stordriftsfordele på kort sigt.
Hovedanvendelse: Anvendes til trådskæring af 3-12 tommer monokrystallinsk silicium, polykrystallinsk silicium, kaliumarsenid, kvartskrystaller osv. Tekniske forarbejdningsmaterialer til solcelleindustrien, halvlederindustrien og piezoelektrisk krystalindustri.
Anvendes inden for områder som halvledere, lynafledere, kredsløbskomponenter, høje-temperaturapplikationer, ultraviolette detektorer, konstruktionsmaterialer, astronomi, skivebremser, koblinger, dieselpartikelfiltre, fine trådpyrometre, keramiske film, skæreværktøjer, varmeelementer, atombrændstoffer, stålbrændstoffer, smykker, smykker osv.
Slibe- og slibeværktøj:
Anvendes hovedsageligt til slibning og polering af slibeskiver, sandpapir, sandbånd, oliesten, slibeblokke, slibehoveder, slibepastaer samt monokrystallinsk silicium, polykrystallinsk silicium og piezoelektriske krystaller i elektronikindustrien til fotovoltaiske produkter.
Kemisk industri:
Det kan bruges som et deoxidationsmiddel til stålfremstilling og et modificeringsmiddel til støbejernsstruktur. Det kan også bruges som råmateriale til fremstilling af siliciumtetrachlorid og er det vigtigste råmateriale til silikoneharpiksindustrien.
Siliciumcarbiddeoxideringsmiddel er en ny type stærk sammensat deoxideringsmiddel, der erstatter traditionelt siliciumpulver og kulstofpulver til deoxidation. Sammenlignet med den oprindelige proces har den mere stabile fysiske og kemiske egenskaber, god deoxidationseffekt, forkortet deoxidationstid, sparet energi, forbedret stålfremstillingseffektivitet, forbedret stålkvalitet, reduceret forbrug af råmaterialer og hjælpematerialer, reduceret miljøforurening, forbedrede arbejdsforhold og forbedret de omfattende økonomiske fordele ved elektriske ovne, som alle har vigtig værdi.
Termisk ledende materiale:
Den termiske ledningsevne af SiC-materialer, som de fleste dielektriske faste stoffer, er hovedsageligt påvirket af transmissionen af termoelastiske bølger (kendt som fononer). Den termiske ledningsevne af SiC-materialer afhænger hovedsageligt af: 1) mængden af sintringshjælpemidler, støkiometrisk forhold, kemiske egenskaber og relateret korngrænsetykkelse og krystallinitet; 2) Kornstørrelse; 3) Typer og koncentrationer af urenhedsatomer i SiC-krystaller; 4) Sintringsatmosfære; 5) Varmebehandling efter sintring mv.
SiC har fremragende egenskaber såsom høj termisk ledningsevne, bred båndgab, høj elektronmætning migrationshastighed og høj kritisk nedbrydning elektrisk felt.
Dens enestående omfattende ydeevne kompenserer for manglerne ved traditionelle halvledermaterialer og -enheder i praktiske applikationer og har brede anvendelsesmuligheder inden for områder som elektriske køretøjer og mobile kommunikationschips. På grund af dens højere pålidelighed, højere driftstemperatur, mindre størrelse og højere spændingstolerance kan SiC anvendes på strømenheder såsom hoveddrevkort, bilopladere og strømmoduler, hvilket i høj grad forbedrer effektiviteten og øger rækkevidden af elektriske køretøjer. Samtidig har SiC en god termisk ledningsevne, og brugen af SiC-halvledereffektenheder kan reducere batteristørrelsen og mere effektivt konvertere energi og derved reducere omkostningerne til monteringsenheder. SiC-keramik, som et højtydende strukturelt keramisk materiale, har fremragende termiske egenskaber og kan bruges i vid udstrækning i højtemperaturbestandighed, varme- og varmeudvekslingsindustrier.
Tre resistente materialer:
Ved at udnytte egenskaberne korrosionsbestandighed, høj temperaturbestandighed, høj styrke, god termisk ledningsevne og slagfasthed af siliciumcarbid, kan den bruges til forskellige smelteovnsforinger, høj-temperaturovnskomponenter, siliciumcarbidplader, foringer, understøtninger, øser, siliciumcarbiddigler osv.
På den anden side kan indirekte varmematerialer med høje-temperaturer bruges i smelteindustrien for ikke--jernholdigt metal, såsom vertikale destillationsovne, destillationsovne, aluminiumelektrolysetanke, kobbersmelteovnsforinger, lysbueplader til zinkpulverovne, termoelementbeskyttelsesrør, osv.; Anvendes til fremstilling af avancerede siliciumcarbidkeramiske materialer, der er-slidbestandige, korrosions--bestandige og høje-temperaturbestandige; Det kan også bruges til at lave raketdyser, gasturbinevinger osv. Derudover er siliciumcarbid også et af de ideelle materialer til solvarmevandvarmere på motorveje, flybaner mv.
Stål:
Ved at udnytte egenskaberne korrosionsbestandighed, termisk stødbestandighed, slidstyrke og god termisk ledningsevne af siliciumcarbid har dets anvendelse i store højovnsforinger forbedret dets levetid.
Metallurgisk fordel:
Siliciumcarbid pulverhar en hårdhed, der kun er næst efter diamant og har stærk slidstyrke. Det er et ideelt materiale til slidbestandige-rørledninger, skovlhjul, pumpekamre, cykloner og minebeholderforinger. Dens slidstyrke er 5-20 gange længere end for støbejern og gummi, og det er også et af de ideelle materialer til flyvebaner.
Energibesparelse:
Ved at udnytte god varmeledningsevne og stabilitet som varmeveksler reduceres brændstofforbruget med 20 %, brændstof spares med 35 %, og produktiviteten øges med 20-30 %.
Slibemidlets partikelstørrelse og sammensætning skal overholde GB/T2477-83. Metoden til at bestemme partikelstørrelsessammensætningen af slibemidler skal være i overensstemmelse med GB/T2481-83.
Smykker:
Syntetisk Moissanite, også kendt som syntetisk moissanite eller syntetisk kulstofsilica (kemisk sammensætning SiC), har en dispersion på 0,104, hvilket er større end diamant (0,044) og et brydningsindeks på 2,65-2,69 (2,42 for diamant). Den har samme diamantglans som diamant og en stærkere "ildfarve", tættere på diamant end nogen tidligere kopi.
Udviklingshistorien forsiliciumcarbid pulverkrystal materialer har været over hundrede år. I 1892 opfandt Acheson en metode til at syntetisere SiC-pulver ved hjælp af siliciumdioxid og kulstof. I denne metode blev et biprodukt opdaget, som var ark-lignende SiC-materiale. Imidlertid havde disse ark-lignende SiC-materialer lav renhed og lille størrelse og kunne ikke bruges til at fremstille halvlederenheder. Indtil 1955 dyrkede Lel med succes relativt rene SiC-krystaller gennem sublimeringsteknologi, også kendt som Lely-metoden. På grund af den lille størrelse og betydelige ydeevneforskelle af SiC-pladematerialer fremstillet ved Lely-metoden, kan det dog ikke blive en kommerciel teknologi til dyrkning af SiC-enkeltkrystaller.
I perioden 1978-1981 lavede Tarov og Tsvetkov forbedringer på basis af Lely-metoden ved at introducere en frøkrystal i sublimationsovnen og designe en passende temperaturgradient baseret på termodynamiske og kinetiske overvejelser til at kontrollere materialetransporten fra SiC-kilden til frøkrystallen. Denne vækstproces kaldes den forbedrede Lely-metode, også kendt som frøkrystalsublimeringsmetoden eller den fysiske dampoverførselsmetode (PVT). Folk kan opnå SiC-krystaller med større diametre og lavere defekttæthed gennem denne metode. Med den løbende forbedring af vækstteknologi omfatter virksomheder, der har opnået industrialisering ved hjælp af denne metode, Cree fra USA Dowcorning, SiCrystal fra Tyskland, Nippon Steel fra Japan og Shandong Tianyue og Tianke Heda fra Kina.
På grund af det lave naturlige indhold er siliciumcarbid hovedsageligt kunstigt. Den almindelige metode er at blande kvartssand med koks, bruge siliciumdioxid og petroleumskoks i det, tilsætte salt og savsmuld, placere det i en elektrisk ovn, opvarme det til en høj temperatur på omkring 2000 grader C, og opnå siliciumcarbid mikropulver gennem forskellige kemiske processer.
Siliciumcarbid (SiC) er blevet et vigtigt slibemiddel på grund af dets høje hårdhed, men dets anvendelsesområde overstiger det for almindelige slibemidler. For eksempel gør dens høje temperaturbestandighed og termiske ledningsevne det til et af de foretrukne ovnmaterialer til tunnelovne eller shuttleovne, og dets ledningsevne gør det til et vigtigt elektrisk varmeelement.
Det første trin i fremstillingen af SiC-produkter er at fremstille SiC-smelteblokke, også kendt som SiC-partikler. På grund af tilstedeværelsen af C og superhard blev SiC-partikler engang omtalt som diamantsand. Det skal dog bemærkes, at dets sammensætning er forskellig fra naturligt diamantsand (granatæblesten). I industriel produktion fremstilles SiC-smelteblokke normalt af råmaterialer som kvarts og petroleumskoks, med hjælpematerialer til genvinding og affaldsmaterialer. Efter formaling og andre processer blandes de i ovnmaterialer med rimelige proportioner og passende partikelstørrelser (for at justere permeabiliteten af ovnmaterialerne skal der tilsættes en passende mængde savsmuld, og ved fremstilling af grønt siliciumcarbid skal der tilsættes en passende mængde salt) og tilberedes ved høje temperaturer.
Det termiske udstyr til høj-temperaturforberedelse af SiC-smelteblokke er en specialiseret elektrisk siliciumcarbidovn, som består af en ovnbund, endevægge med elektroder indlejret på den indvendige overflade, aftagelige sidevægge og en ovnkerne (fuldt navn: det elektrisk ladede varmeelement i ovnens centrum, normalt installeret i midten af ovnen). materiale med grafitpulver eller petroleumskoks i en bestemt form og størrelse, generelt cirkulært eller rektangulært. Dets to ender er forbundet med elektroderne). Den fyringsmetode, der anvendes i denne elektriske ovn, er almindeligvis kendt som begravet pulverfyring. Så snart den er tændt, begynder opvarmningen. Temperaturen på ovnkernen er omkring 2500 grader eller endnu højere (2600-2700 grader).
Når ovnladningen når 1450 grader, begynder SiC-syntese (men SiC dannes hovedsageligt ved større end eller lig med 1800 grader), og CO frigives. Men når temperaturen er større end eller lig med 2600 grader, vil SiC nedbrydes, og det nedbrudte Si vil reagere med C i ovnladningen for at danne SiC. Hver gruppe af elektriske ovne er udstyret med et sæt transformatorer, men under produktionen forsynes kun en enkelt elektrisk ovn med strøm for at justere spændingen i henhold til den elektriske belastnings karakteristika for at opretholde en stort set konstant effekt. Højeffekt elektriske ovne skal opvarmes i omkring 24 timer, og efter en strømafbrydelse er reaktionen for at generere SiC stort set afsluttet. Efter en periode med afkøling kan sidevæggene fjernes, og derefter kan ovnmaterialerne gradvist fjernes.
Efter høj-temperaturkalcinering er ovnens materialer fra ydersiden til indersiden som følger:
Ureageret materiale (tjener som isolering i ovnen), oxygensiliciumcarbid (semi-reaktivt materiale, hovedsageligt sammensat af C og SiO), bindelag (et tæt bundet materialelag, hovedsageligt sammensat af C, SiO2, 40%~60% SiC og karbonater af Fe, Al, Ca, Mg), amorft lag af 0% C, hvilket er 0% C. kubisk SiC eller - SiC, og resten er carbonater af C, SiO2, Fe, A1, Ca, Mg) og SiC-lag af anden kvalitet (hovedsageligt sammensat af 90%~95% SiC, som har dannet sekskantet SiC, men krystallerne er små og skrøbelige). Kan ikke bruges som slibemiddel), førsteklasses SiC (SiC-indhold<96%, and it is a coarse crystal of hexagonal SiC or α - SiC), and furnace core graphite.
I de ovennævnte-lag af materialer, opsamles ureagerede materialer og en del af oxygensiliciumcarbidlagmaterialerne sædvanligvis som brugte materialer, mens en anden del af oxygensiliciumcarbidlagmaterialerne opsamles sammen med amorfe materialer, sekundære produkter og nogle bindematerialer som genbrugsmaterialer. Nogle bindematerialer, der er tæt bundet, har store blokstørrelser og indeholder mange urenheder, smides væk. Førsteklasses produkter gennemgår klassificering, grovknusning, finknusning, kemisk behandling, tørring og sigtning og magnetisk adskillelse til sorte eller grønne SiC-partikler af forskellige partikelstørrelser. For at fremstille siliciumcarbid mikropulver,siliciumcarbid pulverogså nødt til at gennemgå en vandudvælgelsesproces; For at fremstille siliciumcarbidprodukter skal de også gennemgå processerne med støbning og sintring.
Ofte stillede spørgsmål
Hvad bruges siliciumcarbid til?
+
-
Historisk set bruger producenter siliciumcarbid i høje-temperaturindstillinger til enheder som f.eks. lejer, komponenter til varmemaskiner, bilbremser og endda knivslibeværktøjer. I elektronik- og halvlederapplikationer er SiC's hovedfordele: Høj termisk ledningsevne på 120-270 W/mK.
Er det sikkert at røre ved siliciumcarbid?
+
-
* Siliciumcarbid kan irritere øjne og næse ved kontakt. * Der er begrænset dokumentation for, at siliciumcarbid forårsager kræft hos dyr. Det kan forårsage kræft i lungerne. * Mange forskere mener, at der ikke er noget sikkert niveau for eksponering for et kræftfremkaldende stof.
Hvorfor er siliciumcarbid så dyrt?
+
-
Okay, så hvad gør egentlig siliciumcarbid wafer så dyr? Det handler for det meste om fire store ting. Grafitten, materialet, der holder alt sammen i Furness frøkrystal, DNA'et fra waferens efterbehandling, Al den udskæring, polering og rengøring, der forvandler rå krystal til noget brugbart.
Populære tags: siliciumcarbid pulver cas 409-21-2, leverandører, producenter, fabrik, engros, køb, pris, bulk, til salg