N-isopropyl-n'-phenyl-1,4-phenylendiamin, også kendt som antioxidant 4010NA, er en lys rød til lilla rød, brun granulær med molekylformlen C15H18N2 og CAS 101-72-4. Opløseligt i olie, acetone, benzen, carbontetrachlorid, carbondisulfid og ethanol, uopløseligt i benzin, uopløseligt i vand, misfarvet, når det udsættes for luft og sollys, med lav toksicitet. Den universelle fremragende antioxidant til naturgummi, syntetisk gummi og latex har fremragende beskyttende effekt mod ozon- og flextræthedsældning.

|
Kemisk formel |
C15H18N2 |
|
Præcis masse |
226 |
|
Molekylvægt |
226 |
|
m/z |
226 (100.0%), 227 (16.2%), 228 (1.2%) |
|
Elementær analyse |
C, 79.61; H, 8.02; N, 12.38 |
|
|
|

Smeltepunkt 72-76 grader C, Kogepunkt 161 grader C, Massefylde 1,17 g/cm3, Brydningsindeks 1.5000 (estimat), Flammepunkt 161 grader c/1 mm, Opbevaringsforhold -20 grader C, Surhedsgradskoefficient (PKA) 6.76 ± 0.32 forudsagt, vandopløselighed (forudsiget)<0.1 g/100 ml at 18 º C, Air sensitive, Stable Combustible. Incompatible with strong oxidizing agents., Hazard description h302-h317-h400-h410, Precautions p262-p273-p280g-p501a, Dangerous goods sign Xi, N, xn, Hazard category code 36/37/38-50/53-43-22, Safety instructions 26-36-61-60-37-2, Dangerous goods transport No. 3077, RTECS No. st2650000, Hazard Note Irritant, TSCA Yes, HazardClass 9, PackingGroup III, Toxicity LD50 oral in rat: 720mg/kg.

N-Isopropyl-N'-phenyl-1,4-phenylendiaminer en af de vigtige gummiantioxidanter, som er meget udbredt i gummiindustrien. Antioxidant 4010NA blev syntetiseret med platin båret på aktivt kul som katalysator. Indflydelsen af katalysatorfremstillingsprocessen på dens katalytiske virkning og synteseprocesbetingelserne blev undersøgt. Derudover blev katalysatoren understøttet på mesoporøst kulstof CMK-3 sammenlignet med platinkulstofkatalysator. I undersøgelsen af indflydelsen af fremstillingsprocessen af aktiveret kul-understøttet platinkatalysator vurderes det, at det aktive kul med moderat partikelstørrelsesfordeling, højt specifikt overfladeareal, højt mikropore- og mesoporeindhold og rige overflade-syrefunktionelle grupper er den bedste bærer: forbehandling af bærekulstoffet med 20% salpetersyre kan sikre den passende specifikke syrestruktur og opnå den samme specifikke overflade- og poreholdige syrestruktur. tid; Katalysatoren med høj metaldispersion og god aktivitet kan opnås, når ladningsmængden af platin er 3%.


Gummi-anti-aldringsmiddel 4010NA (kemisk navn: N-isopropyl-N '- phenyl-phenylendiamin, CAS-nummer: 101-72-4) er et amin-anti-ældningsmiddel, der er meget brugt i gummiindustrien. Med sin fremragende ozonbestandighed, varmeoxidationsbestandighed, bøjningsrevneresistens og fotoaldringsbestandighed er det blevet et uundværligt beskyttende additiv i naturgummi, syntetisk gummi og latexprodukter. Det følgende forklarer systematisk dets formål ud fra fire dimensioner: kernebeskyttelsesfunktioner, anvendelsesområder, synergistiske effekter og særlig miljøtilpasningsevne.
1. Anti ozon aldring
Ozon er hovedårsagen til revnedannelse i gummiprodukter under dynamisk stress. 4010NA reagerer med ozonmolekyler og danner stabile kemiske bindinger, hvilket blokerer for angrebet af ozon på gummimolekylekæder og forlænger produkternes levetid væsentligt i udendørs eller høje ozonmiljøer. For eksempel genererer bildæk ozon under kørselsprocessen på grund af friktion med jorden. Tilføjelsen af 4010NA kan forbedre ydeevnen mod ozonrevner på dækkets sidevæg med 3-5 gange, hvilket reducerer risikoen for dækudblæsninger.
2. Termisk oxidativ ældningsmodstand
Under høje temperaturforhold er gummimolekylekæder tilbøjelige til oxidativt brud, hvilket resulterer i øget hårdhed og tab af elasticitet. 4010NA fanger frie radikaler, hæmmer oxidative kædereaktioner og forsinker gummiets termiske nedbrydning.
I isoleringslaget af kabler kan 4010NA forlænge den termiske ældningslevetid for materialer ved 100 grader til mere end 2 år, hvilket langt overstiger lignende produkter uden tilsat anti-ældningsmidler.
3. Anti bøjningsrevner
Gentagen bøjning eller vibration kan forårsage mikrorevner (bøjningsrevner) på gummioverfladen. 4010NA reducerer revneudbredelseshastigheden ved at øge intermolekylære kræfter. Eksperimentelle data viser, at tilføjelse af 4010NA til gummiprodukter kan øge deres bøjningslevetid med mere end 10 gange i dynamisk stresstest, hvilket gør dem velegnede til højfrekvente bevægelige dele såsom støddæmpere og tætninger.
4. Anti-fotoaldring
UV-bestråling kan forårsage fotonedbrydning af gummimolekylekæder, hvilket resulterer i overfladepulverisering og misfarvning. 4010NA hæmmer fotooxidationsreaktioner ved at absorbere ultraviolet energi eller slukke exciterede tilstandsmolekyler. I udendørs gummitransportbånd kan 4010NA kontrollere farveforskellen (Δ E) af materialet inden for 3 inden for 5 år, hvilket bevarer udseendets stabilitet.
5. Inhibering af metalion-katalyseret ældning
Metalioner såsom kobber og mangan kan fremskynde oxidationsprocessen af gummi. 4010NA reducerer dets katalytiske aktivitet ved at danne chelater med metalioner. I gummikapper, der indeholder kobbertråde, kan 4010NA forlænge materialets elektriske isoleringsevne i mere end 10 år.
Anvendelsesområde: Dækker hele scenen af højspændingsgummiprodukter
1. Dækindustrien
Personbilsdæk: Som det vigtigste anti-ældningsmiddel til sidevægsgummi kan 4010NA modstå høj-bøjningsdeformation under dækkørsel, hvilket reducerer forekomsten af sidevægsrevner. For eksempel øgede et internationalt dækmærke sidevæggens ozonmodstandstestniveau fra niveau 3 til niveau 1 (ASTM D4575 standard) ved at tilføje 2 portioner 4010NA til formlen.
Luftfartsdæk: skal modstå ekstreme temperaturer (-55 grader til 150 grader) og høje belastninger (start og landing slagkraft på flere tons). Kombinationen af 4010NA og mikrokrystallinsk voks kan danne en dobbelt beskyttende barriere, der forlænger dækkets levetid til mere end 3000 starter og landinger.
Dæk til landbrugsmaskiner: Under barske vejforhold som mudder, sand og grus kan 4010NA's antiskæringsevne reducere slidbaneskader og sænke udskiftningsfrekvensen.
2. Industrielle gummiprodukter
Transportbånd: I hårde-scenarier såsom miner og havne kan 4010NA modstå materialeslid og ozonerosion, hvilket forlænger transportbåndets levetid fra 2 år til over 5 år.
Gummislange: Hydrauliske gummislanger skal modstå højt tryk (op til 40MPa) og medium korrosion. Tilføjelsen af 4010NA kan opretholde en sprængtryksretention på over 90 % for slangen inden for 10 år.
Gummivalse: Udskrivningsgummiruller skal bevare overfladens glathed, og antifouling-ydelsen af 4010NA kan reducere blækrester og forlænge rengøringscyklussen.
3. Autodele
Tætninger: Høje temperaturer (op til 150 grader) og oliekorrosion i motorrummet kræver, at tætninger har lang-stabilitet. 4010NA kan reducere den permanente kompressionsdeformation af silikonegummitætninger til under 10 %.
Støddæmper: I affjedringssystemet kan 4010NA undertrykke den dynamiske træthed af gummibøsninger og forbedre køretøjets håndteringsstabilitet. Forsøget viser, at stivhedsændringshastigheden for foringen med 4010NA tilføjet er mindre end 5% efter 500.000 kilometers test.
4. Ledning og kabel
Højspændingskabel: I spændingsniveauer over 220kV kan 4010NA forhindre ozonældning af isoleringslaget forårsaget af koronaudladning, hvilket sikrer sikker drift af kablet.
Marinekabel: Det skal modstå havvandskorrosion og saltspraymiljø. Den 4010NA vand-udtræksmodstand- af kablet kan opretholde en isolationsmodstandsfastholdelsesrate på over 95 % inden for 5 år.
5. Forbrugerelektronik
Gummiknapper: I enheder som smartphones og fjernbetjeninger kan 4010NA forhindre knaptræthed forårsaget af hyppigt tryk og opretholde en konsekvent taktil fornemmelse.
Earbuds: They need to be in contact with human skin and worn for a long time. The low toxicity (LD50>1000mg/kg) af 4010NA opfylder kravene til gummi af medicinsk kvalitet.
Synergistisk effekt: Multi-komponent formel optimeret ydeevne
1. Anvendes i kombination med mikrokrystallinsk voks
Mikrokrystallinsk voks kan danne en fysisk beskyttende film på overfladen af gummi, som komplementerer den kemiske beskyttelse af 4010NA. I dækformlen kan kombinationen af 4010NA (2 dele) og mikrokrystallinsk voks (1 del) øge sidevæggens ozonmodstandstestniveau fra niveau 2 til niveau 0 (ASTM D4575 standard), samtidig med at produktionsomkostningerne reduceres.
2. Blandes med andre anti-ældningsmidler
Kombineret med antioxidant RD: RD (2,2,4-trimethyl-1,2-dihydroquinolin) er god til at modstå termisk oxidativ ældning, og 4010NA er god til at modstå ozonældning. Kombinationen af de to kan forlænge den termiske ældningslevetid for gummi ved 120 grader til mere end 3 år.
Kombineret med antioxidant 4020: 4020 (N - (1,3-dimethylbutyl) - N '- phenyl-phenylendiamin) har samme ozonresistens som 4010NA, men bedre modstandsdygtighed over for bøjningsrevner. Efter blanding kan den bruges til at fremstille ultrahøjtydende dæk.
3. Samarbejd med fillers
Kombineret med carbon black: Carbon black kan absorbere ultraviolette stråler og, når det kombineres med anti-aldringsegenskaberne fra 4010NA, øger den vejrbestandigheden af udendørs gummiprodukter med mere end to gange.
Kombination med hvid carbon black: I lette gummiprodukter kan kombinationen af hvid carbon black og 4010NA opnå balancen mellem anti-ældning og lav forurening, som er velegnet til medicinske silikoneprodukter.
1. Høj temperatur og regnfulde områder
I miljøer med høj temperatur og høj luftfugtighed, såsom Sydøstasien og tropiske regnskove, er vandudvindingsmodstanden på 4010NA (opløselighed)<0.1g/100mL water) can prevent the loss of anti-aging agents and ensure the long-term stability of rubber products in humid environments. For example, in the conveyor belt of rubber plantations in Malaysia, 4010NA can extend the service life of materials to over 8 years during the rainy season.
2. Ekstremt kolde områder
I miljøer med lav-temperatur, såsom Sibirien og Arktis (under -50 grader), kan 4010NA forhindre gummiskørhed.
Eksperimentelle data viser, at stødelasticiteten for gummiprodukter med tilsat 4010NA overstiger 80 % ved -60 grader, hvilket gør dem velegnede til polarvidenskabeligt forskningsudstyr.
3. Stærkt ætsende miljø
I stærkt korrosive miljøer såsom kemiske og marine industrier kan den kemiske stabilitet af 4010NA (som ikke reagerer med stærke oxidanter) modstå syre-baseerosion. For eksempel kan 4010NA i gummiskærmene på offshore-boreplatforme reducere korrosionshastigheden af materialer i havvand til under 0,01 mm/år.
Populære tags: n-isopropyl-n'-phenyl-1,4-phenylendiamin cas 101-72-4, leverandører, producenter, fabrik, engros, køb, pris, bulk, til salg







