2-Ethylhexylacrylat CAS 103-11-7

2-Ethylhexylacrylater en organisk forbindelse med molekylformlen c11h20o2. Farveløs gennemsigtig væske, uopløselig i vand. Det bruges hovedsageligt som en blød monomer til fremstilling af trykfølsomme klæbemidler af typen akrylatopløsningsmiddel og lotion. Det bruges også som hovedmonomer til fremstilling af mikrosfære trykfølsomt klæbemiddel til notebooks. Det bruges også til fremstilling af belægninger, plastmodifikatorer, papir- og læderbehandlingshjælpemidler, stofefterbehandlingsmidler og andre produkter. Det er klassificeret som en brandfarlig væske og er kendt for at være stabil, men tilbøjelig til polymerisering, især under påvirkning af lys eller varme. Det er typisk stabiliseret med inhibitorer som hydroquinonmonomethylether (MEHQ) for at forhindre spontan polymerisation. Denne forbindelse er uopløselig i vand, men blandbar med alkoholer og ethere.

2-Ethylhexylacrylater en mangesidet kemisk forbindelse med en bred vifte af anvendelser på tværs af forskellige industrier. Dens alsidighed stammer fra dens evne til at copolymerisere med andre monomerer, hvilket forbedrer egenskaberne af de resulterende polymerer og harpikser. Dets brug i belægninger, klæbemidler, tekstiler, læder, papir og andre applikationer understreger dets betydning i den kemiske industri. Dens håndtering kræver dog forsigtighed på grund af dens brændbarhed og potentiale for hud- og øjenirritation.

Polymersyntese og modifikation

 

Som monomer til polymersyntese:

• 2-EHA er en nøglemonomer, der bruges til fremstilling af akrylharpikser og polymerer. Det gennemgår copolymerisation med andre monomerer for at danne bløde polymerer, der udviser fremragende fleksibilitet og holdbarhed.
• Det fungerer som et internt blødgøringsmiddel i copolymerer, hvilket forbedrer deres egenskaber uden behov for eksterne blødgøringsmidler.

Plastmodifikation:

• Anvendes til modifikation af plast, hvilket forbedrer deres bearbejdelighed, fleksibilitet og sejhed.
• Finder anvendelser i produktionen af ​​PVC, polyethylen og andre plastprodukter.

Belægninger og klæbemidler

 

Belægninger:

• 2-EHA er en væsentlig komponent i formuleringen af ​​akrylbelægninger, der giver fremragende vedhæftning, holdbarhed og vejrbestandighed.
• Anvendes i både opløsningsmiddelbaserede og vandbaserede belægninger til automotive, arkitektoniske og industrielle applikationer.

Klæbemidler:

• Fungerer som en monomer i produktionen af ​​akrylbaserede klæbemidler, især trykfølsomme klæbemidler (PSA).
• Forbedrer vedhæftningen, klæbeevnen og afskalningsstyrken af ​​klæbemidler, der bruges i tape, etiketter og andre limningsapplikationer.

Tekstil- og fiberbehandling

 

Tekstil efterbehandling:

• Anvendes til efterbehandling af tekstiler og fibre, hvilket forbedrer deres blødhed, håndfølelse og drapering.
• Forbedrer vaskbarheden og holdbarheden af ​​behandlede stoffer.

Syntetisk fiberproduktion:

• Anvendes i produktionen af ​​syntetiske fibre såsom akrylfibre, hvor det bidrager til fibrenes elasticitet og drapering.

Forarbejdning af læder og papir

 

Bearbejdning af læder:

• Fungerer som en proceshjælp ved garvning og efterbehandling af læder, hvilket forbedrer dets blødhed, fleksibilitet og udseende.

Papirbehandling:

• Anvendes til fremstilling af specialpapir, såsom syntetisk papir og release-papir, hvor det forbedrer papirets overfladeegenskaber og trykbarhed.

Andre applikationer

 

• Trykfarver: Som en komponent i trykfarver 2-forbedrer EHA blækkets flow, vedhæftning og holdbarhed.
• Personlige plejeprodukter: Anvendes i begrænsede mængder i nogle formuleringer til personlig pleje på grund af dets evne til at forbedre hudens følelse og blødgøring. Dets brug er dog reguleret på grund af potentiel hudirritation.
• Industrielle opløsningsmidler: Anvendes som opløsningsmiddel i forskellige industrielle processer, hvor dets lave toksicitet og gode solvens gør det til et velegnet alternativ til mere farlige opløsningsmidler.

Direkte esterificering involverer reaktionen mellem akrylsyre og 2-ethylhexanol i nærværelse af en katalysator. Denne metode bruges almindeligvis til industriel produktion.

Procedure:

Fremstilling af reaktanter: Akrylsyre og 2-ethylhexanol blandes i et passende forhold, typisk med et overskud af alkohol for at sikre fuldstændig esterificering.

Katalysatortilsætning: En stærk syre, såsom svovlsyre, tilsættes som en katalysator for at lette esterificeringsreaktionen.

Reaktionsbetingelser: Blandingen opvarmes til en passende temperatur, sædvanligvis i området 100-150 grader, og omrøres kraftigt for at sikre grundig blanding og reaktion.

Oparbejdning: Efter afslutningen af ​​reaktionen neutraliseres blandingen med en base (f.eks. natriumbicarbonat) for at fjerne overskydende syre og katalysator. Produktet separeres derefter fra den vandige fase, vaskes med vand for at fjerne urenheder og tørres over et tørremiddel (f.eks. vandfrit natriumsulfat).

Oprensning: Det tørrede produkt renses derefter ved destillation for at opnå høj renhed2-ethylhexylacrylat.

Fordele: Enkel proces, meget brugt i industrien.

Ulemper: Brugen af ​​stærke syrer som katalysatorer kan føre til udstyrskorrosion og dannelse af biprodukter, der kræver omhyggelig håndtering og bortskaffelse.

Transesterificering involverer omsætning af acrylestere med 2-ethylhexanol i nærværelse af en katalysator. Denne metode tilbyder en alternativ vej til2-ethylhexylacrylatproduktion.

Procedure:

Reaktantvalg: Akrylestere, såsom akrylmethylester, er valgt som udgangsmaterialer.

Katalysatortilsætning: En egnet katalysator, såsom titantetrachlorid, tilsættes til reaktionsblandingen for at fremme transesterificeringsreaktionen.

ReaktionsbetingelserBlandingen opvarmes til en moderat temperatur, og reaktionen får lov at fortsætte under omrøring.

Oparbejdning og oprensning: I lighed med direkte esterificering oparbejdes og renses blandingen gennem neutralisering, vask, tørring og destillation for at opnå det ønskede produkt.

Fordele: Kan anvende let tilgængelige acrylestere som udgangsmaterialer.

Ulemper: Valget af en passende katalysator og optimering af reaktionsbetingelser er afgørende for at opnå høje udbytter og renhed.

Gasfase-esterudveksling er en mindre almindelig metode, men tilbyder potentielle fordele med hensyn til reaktionseffektivitet og produktrenhed.

Procedure:

Reaktant fordampning: Akrylestere og 2-ethylhexanol fordampes og føres ind i en reaktor.

Katalysator: En fast katalysator, såsom titantetrachlorid båret på silicagel, bruges til at fremme esterudvekslingsreaktionen i gasfasen.

Reaktionsbetingelser: Reaktionen udføres ved høje temperaturer, typisk i området 200-300 grader , for at sikre effektiv fordampning og reaktion.

Produktgendannelse: Den resulterende produktdamp kondenseres og renses ved destillation eller andre separationsteknikker.

Fordele: Potentielt højere reaktionshastigheder og produktrenhed på grund af reaktionens gasfasenatur.

Ulemper: Mere komplekse krav til udstyr og processtyring sammenlignet med væskefasemetoder.

Populære tags: 2-ethylhexyl acrylate cas 103-11-7, leverandører, producenter, fabrik, engros, køb, pris, bulk, til salg